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遼寧化學鍍鎳主要技術參數和應用范圍

遼寧沈陽水星化學鍍鎳磷合金表面處理加工鍍層具有 耐蝕、耐磨、結合力強、光亮、鍍層均勻、鍍后無需再加工、應用行業廣、無環境污染等特點 。主要適用于鋼、不銹鋼、鐵、鑄鐵、鋁合金,銅合金,鈦合金等及其合金材料。化學鍍鎳表面處理加工適用于多行業,多產品。可為油田抽油泵泵筒等石油鉆采機械設備和零部件及器材,液壓閥體等液壓元件,銅及銅機械部件,鋁及鋁合金制品工件,壓縮機活塞桿及氣閥,冶金機械旋轉接頭,閥門閥板及閥球,泵類主軸及部件,紡織機械羅拉桿及無紡布壓輥,換熱器,波紋管,機械密封,真空設備,塑料機械模具、汽車,空壓機缸體,風機葉輪,煤礦機械,軍事工業及電子、電力等行業機械零部件化學鍍鎳表面處理加工。
一、耐腐蝕性好。即耐酸又耐堿、鹽(除硝酸)。在許多介質中很多行業普通鋼材制做的零件,在輔以化學鍍,鍍后可替代不銹鋼。這不僅可降低材料成本,還提高產品質量和性能。
二、耐磨性好。鍍層硬度高,一般鍍態硬度可達HV436-509(HRC45-50)、經400℃熱處理后硬度高達HV660-1000(HRC62-69),且摩擦系數小,因而耐磨損性好。常用于石油機械的抽油桿,滑動密封桿,抽油泵泵筒,螺桿抽油泵轉子,壓縮機活塞桿,缸套,煤礦液壓支柱,水泵主軸等耐磨損性機械零部件表面處理。
三、鍍層結合力高。可達300-400Mpa,是電鍍鉻2-3倍,不易出現鍍層脫落現象。
四、鍍層厚度均勻性好。一般鍍層厚度差為2-3μm。尤其對于溝槽、螺紋、深孔、形狀復雜的內腔(如液壓閥體,液壓閥塊等)、較長管路的內表面及外表面(如油田抽油泵泵筒,油田油管,換熱器換熱管束等)效果更突出。
五、鍍后尺寸公差可達IT7-IT6級,勿需再機械加工。
六、可對零部件尺寸誤差和磨損進行精密修復。
七、鍍層表面質量。鍍后零部件的表面粗糙度不低于基體的表面粗糙度。鍍后零部件的尺寸公差和形位公差可以同時滿足技術條件要求。
八、釬焊性和導電性好,可廣泛用于電子工業及鋁合金制品工件等。
九、環保型化學鍍鎳層適用于食品、醫藥工業機械設備。
十、工作溫度可在-80℃-+700℃之間。
十一、可對鋼、不銹鋼、鐵、鑄鐵、鋁合金,銅合金,鈦合金等及其合金材料化學鍍鎳表面處理加工。
十二、無環境污染。施鍍過程中無有害物質;含鎳離子的廢水采取回收和循環使用,無排放過程,為綠色工業技術。
十三、鍍液商品化。已商品化的鍍液質量穩定,工藝簡單,操作方便,使用循環周期長。
由于這些特點,使化學鍍鎳表面處理加工技術被越來越多的行業和企業所采用,前景非常廣闊。
本文由沈陽水星化學鍍廠提供
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來源:商務聯盟網


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